De que materiais são filtros de bolsa única geralmente feitos?
Os materiais de fabricação dos filtros de sacola única geralmente variam de acordo com seus requisitos de ambiente de aplicação e filtração. A seguir, são apresentados alguns materiais de fabricação comuns e suas características:
Mídia de filtro (materiais de saco de filtro):
Fibras de poliéster: poliéster são amplamente utilizadas em vários campos industriais devido à sua boa resistência ao desgaste, resistência química e alta eficiência de filtração.
Os materiais de polipropileno: polipropileno têm excelente resistência química, resistência a alta temperatura e baixa absorção de umidade e são adequadas para ocasiões que precisam lidar com fluidos corrosivos ou de alta temperatura.
Nylon: os sacos de filtro de nylon têm alta resistência e resistência ao desgaste e são adequados para ocasiões que requerem alta precisão de filtração e vida útil longa.
PTFE (Politetrafluoroetileno): Os sacos de filtro PTFE têm resistência à corrosão extremamente alta e resistência à alta temperatura e podem manter o desempenho estável de filtração sob condições de trabalho extremamente severas.
Aço inoxidável: Os sacos de filtro de aço inoxidável são usados principalmente para filtração líquida, especialmente em ocasiões que requerem alta resistência à corrosão e alta resistência, como filtração líquida nas indústrias alimentares, farmacêuticas e químicas.
Material da estrutura de suporte:
Aço inoxidável: O aço inoxidável é frequentemente usado como estrutura de suporte e material de casca de filtros de sacola única devido à sua excelente resistência à corrosão e força mecânica. Os tipos comuns de aço inoxidável incluem 304 e 316L, que têm resistência a corrosão diferente.
Aço de Carbono: Em alguns ambientes não corrosivos ou levemente corrosivos, o aço carbono também pode ser usado como material da estrutura de suporte, mas geralmente precisa ser tratado com anticorrosão para melhorar sua resistência à corrosão.
Material de vedação:
Silicone, ** Fluororberber (Viton) ** e outros materiais elásticos são frequentemente usados nos selos de filtros de sacola única para garantir uma vedação apertada entre o saco de filtro e a estrutura de suporte para evitar vazamentos de fluido.
Outros materiais auxiliares:
Plásticos, borracha e outros materiais podem ser usados para fabricar algumas partes auxiliares do filtro, como alças, prendedores, etc.
Que manutenção e cuidados regulares são necessários para manter o melhor desempenho do filtro de bolsa única?
Para manter o melhor desempenho do filtro de bolsa única, é necessária uma série de manutenção e cuidado regulares. Aqui estão algumas etapas e precauções importantes:
1. Inspeção e limpeza regulares
Verifique a condição da bolsa de filtro: verifique regularmente a bolsa de filtro quanto a desgaste, ruptura ou bloqueio. Se a bolsa de filtro for danificada ou a eficiência da filtração for reduzida, ela deve ser substituída no tempo.
Limpe o alojamento e os conectores: Limpe regularmente o alojamento e os conectores do filtro para garantir que não haja acúmulo de poeira, sujeira ou outras impurezas que afetem o efeito e a vedação da filtração.
2. Substituição de bolsa de filtro
Substitua de acordo com as especificações: substitua a bolsa de filtro regularmente de acordo com as recomendações de uso e do fabricante. Geralmente, o ciclo de reposição da bolsa de filtro depende da natureza do fluido, da taxa de fluxo e dos requisitos de filtração.
Preste atenção aos detalhes da substituição: ao substituir a bolsa de filtro, verifique se a nova bolsa de filtro corresponde ao tamanho e às especificações do filtro e está instalada corretamente de acordo com as instruções do fabricante.
3. Inspeção de vedação
Verifique as vedações: verifique as vedações do filtro (como anéis O, juntas, etc.) regularmente para ver se estão intactas. Se estiverem gastos ou envelhecidos, devem ser substituídos a tempo.
Execute um teste de vedação: Após instalar ou substituir a bolsa de filtro, um teste de vedação deve ser realizado para garantir que o filtro esteja vazando.
4. Monitoramento e gravação
Monitore a diferença de pressão: monitore a alteração da diferença de pressão do filtro através do medidor de diferença de pressão para entender o bloqueio do saco de filtro. Quando a diferença de pressão atinge o valor definido, a bolsa de filtro deve ser limpa ou substituída no tempo.
Informações sobre manutenção de registro: registre o tempo, o conteúdo, as peças substituídas e outras informações de cada manutenção e manutenção para rastreamento e análise subsequentes.
5. Outras precauções
Evite pressão excessiva: verifique se o filtro opere dentro da faixa de pressão especificada e evite exceder sua pressão máxima de trabalho.
Evite a corrosão: para filtros que precisam lidar com fluidos corrosivos, os materiais resistentes à corrosão devem ser selecionados e a corrosão dos materiais deve ser verificada regularmente.
Manutenção de desligamento: Durante o período de desligamento, o filtro deve ser totalmente inspecionado e mantido para garantir que ele possa operar normalmente na próxima startup.
